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調(diào)節(jié)閥是節(jié)流裝置，屬于運(yùn)動(dòng)部件。與檢測(cè)元件、變送器和控制器相比，在控制過(guò)程中，調(diào)節(jié)閥需要不斷地改變節(jié)流件的流通面積，使操縱變量發(fā)生變化以適應(yīng)負(fù)載。操作條件的變化或變化。因此，對(duì)調(diào)節(jié)閥閥總成的密封、腐蝕、耐壓等提出了更高的要求。例如，密封會(huì)增加調(diào)節(jié)閥的摩擦力，增加調(diào)節(jié)閥的死區(qū)，導(dǎo)致控制系統(tǒng)的控制質(zhì)量差。它安裝在各種生產(chǎn)過(guò)程中。高溫、低溫、高壓等操作條件，大流量和小流量需要調(diào)節(jié)閥的各種功能。調(diào)節(jié)閥可適應(yīng)不同應(yīng)用場(chǎng)合的要求。

自動(dòng)閥系統(tǒng)過(guò)渡過(guò)程中衰減比的意義是什么？衰減比 n 是衡量過(guò)渡過(guò)程穩(wěn)定性的動(dòng)態(tài)指標(biāo)。定義為同一方向的一波幅值與二波幅值之比。如果用B開(kāi)始一波的幅度，B'為同方向di的兩波的幅度，衰減比為n=B/B'。

很明顯，對(duì)于衰減振蕩，n 總是大于 1。n越小，控制系統(tǒng)的振蕩過(guò)程越劇烈，穩(wěn)定性越低。當(dāng)n接近1時(shí)，控制系統(tǒng)的過(guò)渡過(guò)程接近1時(shí)，控制系統(tǒng)的過(guò)渡過(guò)程接近等幅振蕩過(guò)程；否則，n 越大，控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性也越高。當(dāng)n趨于無(wú)窮大時(shí)，控制系統(tǒng)的過(guò)渡過(guò)程接近于非振蕩過(guò)程，衰減比合適。沒(méi)有確切的結(jié)論，根據(jù)實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，要保持足夠的穩(wěn)定性，過(guò)渡過(guò)程中一般最好有兩個(gè)波，對(duì)應(yīng)的衰減比在4范圍內(nèi)：

調(diào)節(jié)閥自控系統(tǒng)過(guò)渡過(guò)程中殘留C的定義是什么？當(dāng)過(guò)渡過(guò)程結(jié)束時(shí)，新的穩(wěn)態(tài)值與調(diào)整參數(shù)達(dá)到的給定值之間的偏差稱(chēng)為殘差，或殘差為過(guò)渡過(guò)程結(jié)束時(shí)的殘差偏差，偏差值可以是正的或負(fù)的。生產(chǎn)過(guò)程中的給定值是生產(chǎn)的技術(shù)指標(biāo)，因此調(diào)整后的參數(shù)越接近給定值越好，即殘差越小越好。

但在實(shí)際生產(chǎn)中，并不要求調(diào)節(jié)閥的任何系統(tǒng)的殘留量都非常小。比如一般儲(chǔ)罐的液位調(diào)節(jié)要求不高。這種系統(tǒng)通常允許液位有很大的變化范圍。其余的可以更大。又如化學(xué)反應(yīng)器的溫度調(diào)節(jié)，一般要求較高，盡量排除殘留物。因此，對(duì)殘差大小的要求必須結(jié)合具體制度具體分析，不能一概而論。有殘差的調(diào)整過(guò)程稱(chēng)為微分調(diào)整，對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)稱(chēng)為微分系統(tǒng)。沒(méi)有殘差的調(diào)整過(guò)程稱(chēng)為無(wú)差異調(diào)整，